雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵（miàn）和（hé）軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內部的不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直（zhí）入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫（héng）向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。