安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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