關於波紋補償（cháng）器的（de）耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑（sù）性變形所（suǒ）能承受的靜壓力（lì），即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情（qíng）況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓（yā）或外壓）下（xià）工作的，所以它（tā）在整個工作過程（chéng）中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵（jiàn）是（shì）應力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋管管壁（bì）上應力點的應力（lì）不超（chāo）過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到（dào）其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工作條（tiáo）件（jiàn）相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好，所以，受外壓（yā）作（zuò）用時的耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端固定，如（rú）果（guǒ）在其內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部（bù）的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓（yā）縮位（wèi）移是：波紋（wén）管（guǎn）在（zài）壓力作（zuò）用下，壓縮到（dào）波紋之（zhī）間相互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位（wèi）移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋（wén）管（guǎn）不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形（xíng）或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產（chǎn）生（shēng）變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位（wèi）置的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無論拉（lā）伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮（suō））位移量逐（zhú）漸增（zēng）大到超（chāo）過一定的位移值後（hòu），會引起零位偏移值（zhí）的突然增（zēng）大，這表示波（bō）紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一（yī）點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超（chāo）過這個位（wèi）移（yí）量，不然將會嚴（yán）重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強（qiáng）安（ān）裝前、安裝時及驗收等環（huán）節的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死（sǐ）現象。為保證管（guǎn）係在（zài）安（ān）裝（zhuāng）補償器（qì）處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度應等於補償器的（de）出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒（tǒng）上，應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管（guǎn），在該管（guǎn）係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前（qián），應確保管段（duàn）兩端（duān）的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試（shì）壓應用清（qīng）潔（jié）的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。