為什麽伸（shēn）縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的（de）時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性（xìng）能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形（xíng）成的（de）氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達（dá）到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上（shàng）形（xíng）成（chéng）的表麵氧化物。這（zhè）種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層（céng），所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我（wǒ）修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化（huà）膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合（hé）金（jīn）元素，新型的不（bú）鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化（huà）了耐（nài）腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度（dù）內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作（zuò）用是在伸（shēn）縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角（jiǎo）均（jun1）勻擰（nǐng）緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣（yàng）能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是（shì）一個（gè）重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。