安裝試壓
1、安(ān)裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓(yā)或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及(jí)其連(lián)接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後(hòu),應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它(tā)方法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設後(hòu)切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管(guǎn)線(xiàn)在(zài)運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節(jiē)損壞。