從鍋爐(lú)引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫(liú)反應(yīng)後(hòu),部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫(tuō)硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用(yòng),但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在(zài)電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液(yè)脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天(tiān)候(hòu)、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可(kě)短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們