在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)的(de)凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡(jì),經(jīng)過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵(miàn)宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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