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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的(de)運(yùn)動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵(miàn)的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度(dù)範圍。移動(dòng)探頭時(shí),波(bō)形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集(jí)缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產(chǎn)生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一般呈密集(jí)分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。
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