為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的（de）組成部分之（zhī）一，所（suǒ）以保（bǎo）護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧（yǎng）化膜。不幸（xìng）的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏（shì）體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同（tóng）作（zuò）用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境（jìng）下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力（lì）是Cr的3倍（bèi）(參見（jiàn）CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促（cù）進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安（ān）裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺（luó）母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸（shēn）縮量（liàng）範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是（shì）一個重要（yào）的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器（qì）的限位伸（shēn）縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。