雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌。