在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要(yào)原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其(qí)檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波(bō)垂(chuí)直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集(jí)分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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