安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須（xū）複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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