安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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