為什（shí）麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽（me）限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的（de）性能是限位螺（luó）絲的作用，一（yī）內一外決定（dìng）為什麽必須是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進（jìn）行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們（men）所知道的那樣，這種保護（hù）僅是（shì）一（yī）種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的（de）鋼便（biàn）開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且（qiě），如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行（háng）自我修理，重新形成這（zhè）種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩（wěn）定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧（ào）氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品（pǐn）兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。