波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。

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