雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷（duàn）地（dì）增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。