安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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