從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後(hòu),部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸(suān)和(hé)氫氟酸,在(zài)脫硫係統中(zhōng)會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力(lì)腐蝕等各種類型(xíng)的化學(xué)和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會(huì)對吸收(shōu)塔之(zhī)前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了(le)人(rén)們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭(tóu)防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題(tí)也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包(bāo)括石灰漿(jiāng)液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時(shí)具備耐磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種特(tè)性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是(shì)EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐(nài)老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫(wēn)度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均(jun1)有較好的抗耐性。
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