安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用（yòng）直（zhí）管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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