雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的（de）運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。