雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。