在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣(zhā)孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後形成的外(wài)折更加(jiā)嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探(tàn)傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭(tóu)時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬(cuì)火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生(shēng),呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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