波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。