安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒(tǒng)方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構(gòu)件,應在(zài)膨脹(zhàng)節(jiē)預變形(xíng)後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接(jiē)管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡(jìn)波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹(gàn)。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。