為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使（shǐ）用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候（hòu）需要（yào）采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定（dìng）為什（shí）麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻（gè）含量更高時，盡（jìn）管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把（bǎ）表麵（miàn）氧化物的類（lèi）型改變（biàn）成了類似於（yú）純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它（tā）可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以（yǐ）使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體（tǐ）)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非（fēi）常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以（yǐ）顯著（zhe）地提高鋼的強（qiáng）度，它是固（gù）溶強（qiáng）化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而（ér）產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移（yí）的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保（bǎo）管（guǎn）道的（de）安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐（fǔ）蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來（lái）很大（dà）的不方便。