波（bō）紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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