關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一定的（de）壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際上（shàng）屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應（yīng）力分析，也就是分析波紋（wén）管（guǎn）管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超過材料的屈（qū）服強度，波（bō）紋（wén）管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠（gòu）大的（de）壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能爆破損（sǔn）壞（huài）。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管（guǎn）內部的壓力值稱為爆（bào）破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當（dāng）波紋（wén）長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細（xì）長型波紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力（lì）作（zuò）用下，壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋（wén）管不產生（shēng）塑（sù）性變形（xíng）情況下所能獲得的位（wèi）移稱（chēng）為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產（chǎn）生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘（yú）變形（xíng）通常用（yòng）波紋管不恢複原始位（wèi）置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增（zēng）大到超過一（yī）定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之（zhī）後（hòu）．如果再增大一（yī）點位移量，殘（cán）餘變形（xíng）將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超（chāo）過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用壽（shòu）命。

集（jí）中供熱管道金屬（shǔ）波紋（wén）補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的（de）控製:安裝前（qián），需要對（duì）補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校對產（chǎn）品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊（jī），應盡量（liàng）避免（miǎn）承壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發（fā）生（shēng）卡死（sǐ）現象。為保證管（guǎn）係在安（ān）裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割（gē）下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安（ān）裝（zhuāng）完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保（bǎo）管段（duàn）兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及（jí）空氣介質中（zhōng）不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。