雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的（de）分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。