為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕（shí））腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻（gè）對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐（nài）蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元（yuán）素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形（xíng）成金（jīn）屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。