波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分（fèn）析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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