安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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