安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
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