在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一(yī)定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的過(guò)程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度(dù)範圍。移動探頭時(shí),波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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