波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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