安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支（zhī）架（jià）以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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