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從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風(fēng)機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目(mù)前國內外(wài)火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出(chū)來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫(liú),管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉(chén)澱形成物,在(zài)管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速(sù)橡膠接頭(tóu)球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時(shí)要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元(yuán)共聚(jù)物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三(sān)元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的(de)耐天(tiān)候(hòu)、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以(yǐ)上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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