安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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