在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的(de)折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵的(de)凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序(xù)的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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