安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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