雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷（xiàn），還能發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。