安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝(zhuāng)運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分(fèn)的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或(huò)限製(zhì)其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗(yàn)用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來(lái)保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位(wèi)正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。