為（wéi）什（shí）麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什（shí）麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕（shí）性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐（nài）化學介（jiè）質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不（bú）鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣（qì）進（jìn）行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合（hé）金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘（zhān）附（fù）的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素（sù）。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不（bú）鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼（gāng）的抗氯（lǜ）化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相（xiàng）不鏽鋼（gāng）的抗點蝕（shí）和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接（jiē）頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。