波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。

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