雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲（qǔ）率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分（fèn）辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。