安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及（jí）管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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