波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高（gāo）可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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