波紋管補償(cháng)器的失效類型及原因(yīn)分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋(wén)管補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有(yǒu)良好的補償能力之外,高可靠性是(shì)主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝(zhuāng)、運行管(guǎn)理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年統計發現,造(zào)成波紋管補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓(yā)時出現問題(tí)主要有三種類型:由(yóu)於(yú)管係臨(lín)時支撐(chēng)不當,或管(guǎn)係固定(dìng)支(zhī)架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或位移安(ān)全(quán)富(fù)裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製(zhì)造廠偷工減料,5層不(bú)鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行期(qī)間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕(shí)失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐蝕(shí)失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結(jié)構失穩是內壓波紋管(guǎn)補償器的柱失穩。