波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造（zào）成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩（wěn）是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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