波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失（shī）穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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