安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合（hé）設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在（zài）管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
電（diàn）話：15838165939
